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发布时间:2025-08-12 访问量:1150
企业从7月份开始初步推行6S标准化管理,从清理生产车间现场杂物开始,对原材料、外购元器件、备用品、半成品进行分类整理和存放,对生产现场卫生进行彻底清扫,逐步改善了原先脏乱差的现状。但是个别工人仍然有抵触情绪,认为这些都是面子工程,浪费工作时间,和企业效益关系不大。在随后的工作中以订单多、工作忙为借口,不能保持以前的工作成果,生产现场部分区域脏乱差的局面死灰复燃。
进入12月,生产逐步趋于正常,在总经理的要求下,管理部门直接参与,对生产现场进行重新分区规划,对工作区域进行明确标识,将车间共分为26个工位及功能区域,使车间分区更明确,更合理。







其次,从企业品牌、质量管控、安全意识及6S管理各方面进行标语口号分类起草并悬挂上墙,大大提升了车间的氛围和企业形象,受到客户的一致好评。





